De nombreux nouveaux amis d'affichage à LED sont curieux de savoir pourquoi, lors de la visite de nombreux ateliers d'affichage à LED, il est nécessaire d'apporter des couvre-chaussures, un anneau électrostatique, de porter des vêtements électrostatiques et d'autres équipements de protection. Pour comprendre ce problème, nous devons mentionner les connaissances liées à la protection contre l'électricité statique dans la production et le transport des écrans LED. En fait, de nombreux écrans LED semblent éteints ou peu lumineux, principalement à cause de l'électricité statique.
Sources d'électricité statique dans la production d'écrans LED :
1. Objets, matériaux.
2. Revêtement de sol, tables de travail et chaises.
3. Vêtements de travail et contenants d'emballage.
4. Surfaces peintes ou cirées, matériaux organiques et fibre de verre.
5. Sols en béton, sols peints ou cirés, carrelages en plastique ou cuir de sol.
6. Vêtements de travail en fibres chimiques, chaussures de travail non conductrices, vêtements de travail en coton propre.
7, plastique, boîtes d'emballage, boîtes, sacs, plateaux, doublure en mousse.
Si l’antistatique est négligé à un moment donné de la production, cela entraînera un dysfonctionnement des appareils électroniques, voire les endommagera. Lorsque des dispositifs semi-conducteurs sont placés individuellement ou chargés dans un circuit, même s'ils ne sont pas sous tension, ces dispositifs peuvent subir des dommages permanents en raison de l'électricité statique. Comme vous le savez bien, la LED est un produit semi-conducteur, si la tension entre deux ou plusieurs broches de la LED dépasse la résistance au claquage du diélectrique du composant, cela endommagera le composant. Plus la couche d'oxyde est fine, plus la sensibilité de la LED et du circuit intégré de commande à l'électricité statique est grande. Par exemple, le manque de plénitude de la soudure, des problèmes liés à la qualité de la soudure elle-même, etc., peuvent créer de graves fuites pouvant causer des dommages dévastateurs.
Un autre type de défaillance se produit lorsque la température du nœud dépasse le point de fusion du silicium semi-conducteur (1 415 °C). L'énergie pulsée de l'électricité statique peut produire un échauffement local localisé, de sorte qu'un défaut se produit et pénètre directement dans la lampe et le circuit intégré. Cette défaillance peut survenir même si la tension est inférieure à la tension de claquage du diélectrique. Un exemple typique est que la LED est une composition de jonction PN de la diode, l'émetteur et la base de la claquage entre le gain de courant seront fortement réduits. La LED elle-même ou le circuit pilote dans les différents circuits intégrés du circuit intégré peuvent ne pas apparaître immédiatement comme des dommages fonctionnels, ces composants potentiellement dommageables sont généralement affichés lors de l'utilisation du processus, de sorte que l'impact sur la durée de vie de le produit LED est mortel.
Le processus de production d'écrans LED est un processus très rigoureux et subtil, chaque lien ne peut être omis. L'affichage de la protection électrostatique est également une partie importante de la production d'écrans LED, l'industrie n'est pas encore assez approfondie pour comprendre la protection électrostatique, et encore moins pour répondre aux besoins de la production professionnelle d'écrans LED, mais elle a également besoin de plus de professionnels pour continuer à étudier. et discuter ensemble.
Comment éviter l'électricité statique dans la production d'écrans LED :
1. L'utilisation de personnel de circuit sensible électrostatique pour acquérir des connaissances électrostatiques et une formation technologique connexe.
2. L'établissement d'une zone de travail antistatique, l'utilisation d'un sol à décharge statique, d'un établi antistatique, de fils de mise à la terre antistatiques et d'appareils antistatiques, et ira au contrôle de l'humidité relative en plus de 40.
3. Les dangers posés par l'électricité statique aux équipements électroniques peuvent être signalés n'importe où, depuis le fabricant jusqu'à l'équipement sur le terrain. Les dangers sont causés par une formation inadéquate et efficace et par des défaillances de manipulation des équipements. Les LED sont des dispositifs sensibles à l'électricité statique. Les plaquettes INGAN sont généralement considérées comme « les premières » en termes de susceptibilité aux interférences. Les puces INGAN sont généralement considérées comme « premières » en termes de sensibilité, tandis qu'ALINGAPLEDSSHI est « deuxième » ou mieux.
4. Les appareils endommagés par l'ESD peuvent afficher un VF ou un VR faible, flou, éteint, court ou faible. Les appareils endommagés par les décharges électrostatiques ne doivent pas être confondus avec des surcharges électroniques, telles que : en raison d'une conception ou d'un entraînement de courant défectueux, d'un branchement de tranche, d'une mise à la terre ou d'un encapsulation du blindage métallique, ou d'une contrainte courante induite par l'environnement.
5. Procédures de sécurité et de contrôle ESD : la plupart des sociétés d'électronique et d'électro-optique sont très similaires à l'ESD et ont ainsi mis en œuvre avec succès l'équipement de contrôle, de manipulation et de programme maître ESD. Ces programmes sont utilisés depuis l'Antiquité pour détecter les effets de qualité des instruments ESD. La certification ISO-9000 l'inclut également dans les procédures normales de contrôle.
Heure de publication : 17 juillet 2023